(1)新真空泵開始使用時，應(yīng)先從其進氣口注入真空泵油或無硫機油，至泵的出油口有油流出為止。以保證啟動時各部位的充分潤滑和吸入真空泵油。新泵雖經(jīng)出廠檢驗和試車，但各運動部件并未充分磨合，因此，在運行的第一個月(約500h)應(yīng)清洗、換真空泵油，以后發(fā)現(xiàn)油中出現(xiàn)沉淀泥漿時，再行換油。
(2)隨時觀察和掌握真空泵的運行狀態(tài)。真空泵運行中應(yīng)無震動，只有不大的排氣聲，位于電機下面的氣閥可見閥片跳動時輕微“嗒嗒”響聲。各部溫度低于60℃。
(3)真空泵的排氣口所安裝的捕集器，用于沉集氣體中的油、水，應(yīng)每2～3個生產(chǎn)班排除一次，為此應(yīng)在捕集器底的排水口裝一個小閘閥。以便操作。泵排出的冷卻水的溫度應(yīng)低于40℃，水量不應(yīng)大，當(dāng)環(huán)境溫度低于4℃時，停機后應(yīng)把泵內(nèi)余水放空以免結(jié)冰脹破機體。
(4)仔細檢查所有排氣閥頂緊情況，如果沒有頂緊，運行中將有閥座跳動出現(xiàn)敲擊聲和降低真空。由于皮帶輪每轉(zhuǎn)動一周，閥片就要開、閉一次，動作頻繁，所以閥片和壓閥片的螺旋彈簧應(yīng)每半年檢查一次，更換折斷了的彈簧和修磨或更換已不平整的閥片，當(dāng)彈簧折斷或閥片嚴重磨損關(guān)閉不嚴時。會出現(xiàn)較大的敲擊聲和降低真空度。
(5)為保證濾清器能正常工作，應(yīng)經(jīng)常清理濾清器的濾芯。不使其堵塞。泥料微細顆粒進入真空泵泵腔后．在泵腔潤滑油的作用下，泥料微細顆粒形成了類似于研磨金屬加工面的“研磨劑”。加速了真空泵的磨損，從而嚴重影響真空泵的使用壽命。所以，必須定期檢查和清洗真空泵進氣管前端的空氣濾清器的完好情況．發(fā)現(xiàn)損壞后應(yīng)及時更換。
(6)定期檢查真空擠出機減速器和真空泵用潤滑油的質(zhì)量是否符合要求以及是否添加到規(guī)定的刻度。值得注意的是，向真空擠出機減速器和真空泵添加潤滑油時。應(yīng)經(jīng)檢驗合格并經(jīng)過濾后，才能加入到真空擠出機減速器和真空泵中去。
